蔡司三坐標應用之蝸輪磨損檢測方案
蝸輪蝸桿機構常用來傳遞兩交錯軸之間的運動和動力。蝸輪與蝸桿在其中間平面內相當于齒輪與齒條，蝸桿又與螺桿形狀相似
對于蝸輪，相信大家都多少有了解。
如果蝸輪是和蝸桿配合用于機械傳動。常見的檢測方案是帶有轉臺的固定式三坐標，結合曲線功能和特定結構的探針組（包括定制大小測針）實現齒面輪廓，周節偏差等參數檢測
如果蝸輪是用于加工，相當于刀具。這種情況下，并非檢測蝸輪是否合格，而是需要定期分析蝸輪的磨損量判定當前蝸輪是否可以繼續用。
這篇文章介紹了蝸輪的磨損量檢測方案（基于實際客戶需求的測量方案）
準備條件：
ZEISS三坐標測量配套探頭測針設備
曲線模塊
Piweb Reporting Plus或者Piweb網絡版（Piweb SBS或Piweb Enterprise）軟件
合適大小的探針（用于自定心測量和輪廓面測量）以及工裝(三爪卡盤結合簡易定位）
第一步：工件裝配示意圖
第二步：建立基本坐標系
使用了自定心點用于找正坐標系-Y軸
測量操作說明：手動轉動下一個相鄰齒到簡易工裝位置，實現粗找正。然后程序中通過自定心點實現產品自動精確找正
第三步：在Calypso軟件中，分別定義左右齒面理論曲線，并輸出曲線輪廓的最大和最小偏差
注：數據分析最終在Piweb軟件中實現，因而程序中只需要定義一個齒（左右齒面）的數據即可
第四步：測量蝸輪每個齒面，數據自動上傳Piweb服務器
第五步：Piweb Reporting Plus或Piweb網絡版軟件中定義報告模板
第六步：進行磨損偏差判定并保存輸出報告
Piweb整體分析報告以及Calypso單齒檢測報告：
1.Piweb軟件分析所有齒面輪廓的偏差，找出最大最小偏差并顯示對應齒的編號
2. Calypso檢測所有單齒報告/Calypso的曲線圖形報告（曲線偏差圖形PDF報告）
磨損明顯形狀偏差
基本無磨損形狀偏差
Piweb Reporting的Standardprotocol報告（齒面輪廓檢測數據PDF報告）
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