基于METROTOM蔡司工業(yè)CT快速修模技術
德國蔡司工業(yè)CT—ZEISS METROTOM 實現了基于X 射線斷層掃描（CT）對工件進行高精度無損檢測，涵蓋了材料內部的氣孔、夾雜、疏松、裂紋的定性與定量缺陷分析，制品的壁厚分析，數模對比分析，逆向工程領域的應用，同時可在不破壞產品結構的前提下洞悉被測件內部的細節(jié)與裝配狀態(tài)。
METROTOM 蔡司工業(yè)CT為業(yè)界提供了更佳的幾何計量解決方案，幫助客戶解決了長期以來工件內部尺寸及復雜輪廓難以測量等問題，從而獲取更全面的測量數據，對于加強產品的品質控制與提高企業(yè)經濟效益發(fā)揮了至關重要的作用。
隨著模具工業(yè)的發(fā)展，產品幾何結構日趨復雜，同時對于幾何計量也提出了更高的要求，而對于復雜幾何結構的產品，注塑后的塑料制品面臨收縮極不均勻的問題。因此，蔡司工業(yè)CT解決這一問題的關鍵在于設計模具的時候，事先對樣品可能發(fā)生的收縮量進行充分預測，然后通過對模具進行修正，以獲得尺寸精確的塑料制品。
而基于METROTOM 的蔡司工業(yè)CT計算機斷層掃描技術，則可以快速而準確地進行幾何尺寸和形位公差評定，同時可通過與CAD 數模進行對比分析，得到彩色偏差圖與偏差修正數據，可大大加快模具的修正速度,縮短注塑模具的開發(fā)周期。當處理一個復雜的三維輪廓時,往往需要成千上百萬個點才能得到準確的幾何形狀，而使用傳統(tǒng)的坐標測量方法在制品上產生這些點要花費較長的時間。
即便如此，仍然無法確定是否漏掉了產生精確表面模型所需要的某些點，而使用METROTOM 卻可以短時間獲取近乎百分之一百的外部與內部數據,蔡司工業(yè)CT通過與CAD 模型進行對比,可為模具設計人員快速而準確地提供型腔的修正位置與修正量。
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