無損檢測X射線: 工業CT的優勢
工業CT圖像缺陷檢測的目的，是從CT圖像中尋找工件的缺陷所在，并獲得有關缺陷的盡可能精確的信息。對于大多數人而言，工業CT（Computed Tomography）可能指醫療學科上的CT技術。實際上，CT的應用早已延伸至了工業測量行業。隨著工業測量從外部傳統測量向內部無損分析及全尺寸測量轉變，工業CT技術應運而生。
1.缺點剖析：快速、精確、直觀的查找到產品的內部缺點(缺點類型、方位、尺度等)，如裂紋、氣孔、疏松、夾雜等缺點，并進行剖析，找到呈現缺點的根本原因，然后提高產品性能，延伸產品運用壽命。
2.安裝剖析：運用工業CT能夠不用拆卸，直觀了解產品的二維與三維局部全體、透視或截面剖析圖，可剖析與丈量組件間安裝構成的縫隙，評價工藝，尋覓失效原因，處理相關問題，下降研發的投入成本。
3.尺度丈量：產品的實踐尺度往往不可或缺，但因物體型面雜亂或客觀物理條件約束等原因會呈現無法獲取的情況，X射線檢測技能能很好地應對此類問題。區別于傳統的三坐標檢測、影像儀等丈量辦法，CT尺度丈量優勢在于產品的內部尺度檢測。它能夠在不損壞樣品的前提下，對于工件的所有尺度進行精確的丈量，精度高、速度快。
4.CAD數模比對：經過工業CT及剖析軟件能夠將掃描結果與CAD數模進行最佳擬合，以直觀的顏色誤差快速形象地顯示，不只能夠得到工件全體的誤差，還能得到要害方位的詳細誤差值。
5.壁厚剖析：直接在CT數據上自動定位面積不足或壁厚過厚及空隙過大的方位，尤其是密閉空間的內尺度，可快速并精確地丈量雜亂零件壁厚的細小改變。
總而言之，X射線檢測對于工業無損檢測是十分優秀的解決方案。
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