- 2022 02-08
- 開工大吉丨新的一年,三本與您“虎力全開”! 今天是虎年上班的第一天,春節(jié)的喜慶與熱鬧還縈繞于心,在新的一年里,我們將以全新的姿態(tài)和飽滿的熱情,書寫更加精彩的篇章。 三本家人們堅(jiān)守初心,一切回歸到以客戶為中心,無論時(shí)代如何變化,無論面對(duì)順境逆境,緊跟客戶需求變化而變化,不懈奮斗超越,勇敢技術(shù)創(chuàng)新,品質(zhì)精益求精,幫助更多客戶創(chuàng)造價(jià)值。 如同三本總經(jīng)理董邦朝先生所說,我們每個(gè)人心中都住著一個(gè)夢想,為此會(huì)更加努力去追求更輝煌的成功,2022年,三本家人們一起奧利給!! 2022年 三本家人祝大家開工大吉,虎虎生威!
- 2022 01-05
- 工業(yè)CT和X射線同樣用于壓鑄件的無損檢測,前者強(qiáng)在哪里?工業(yè)CT普及率不高的原因在哪里? 工業(yè)CT具有成像效率高、檢測精度高、無視覺死角等優(yōu)點(diǎn),國際無損檢測界把工業(yè)CT檢測稱為最佳的無損檢測手段,在鑄造(鋁、鐵、塑料)行業(yè)應(yīng)用廣泛,蔡司工業(yè)CT是X光機(jī)的高精度升級(jí)版。 X光檢測圖像層層重疊結(jié)果相對(duì)模糊,而蔡司CT掃描技術(shù),對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行斷層掃描和切片,可以更清楚、更精確地檢測產(chǎn)品內(nèi)部的瑕疵,結(jié)構(gòu)和尺寸,掃描數(shù)據(jù)也可用于產(chǎn)品的逆向造型和數(shù)模比對(duì),尤其是用于汽車制造領(lǐng)域,零部件缺陷檢測(鑄件、塑料件,焊接)質(zhì)量評(píng)價(jià),裝配質(zhì)量評(píng)價(jià),內(nèi)外部尺寸測量,VW 50097 5
- 2022 01-05
- 制造業(yè)每年質(zhì)量損失超過一萬億元,只因你的工廠沒做好這件事! “工匠精神”、“中國制造”、“質(zhì)量”等話題再度受到熱議。在兩年前的一份調(diào)研中顯示,中國制造業(yè)基礎(chǔ)質(zhì)量相對(duì)薄弱,產(chǎn)品質(zhì)量合格率不高,制造業(yè)每年直接質(zhì)量損失超過兩千億元,間接損失甚至超過一萬億元。 需要承認(rèn)的是,我國產(chǎn)品質(zhì)量總體水平與其他先進(jìn)國家還存在一定差距,部分產(chǎn)品檔次還比較低,特別是中高端的產(chǎn)品難以滿足消費(fèi)者的需求,國際競爭力有待增強(qiáng)。這和不可見的產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量不無關(guān)系。 那么如何減少這種損失,如何把控
- 2021 12-31
- 【通知】三本2022年元旦放假安排 各位合作的小伙伴:2022年元旦即將來臨,衷心感謝您一直以來對(duì)三本的支持與信任!根據(jù)國務(wù)院辦公廳通知精神,現(xiàn)將2022年元旦放假安排通知如下: 1月1日(星期六)至1月3日(星期一)放假,共3天。 友情提醒:節(jié)日期間,如遇測量方面的問題,可隨時(shí)聯(lián)系我們相關(guān)銷售,我們會(huì)提前安排好節(jié)日前的工作。請(qǐng)您繼續(xù)保持警惕做好個(gè)人防護(hù)工作,堅(jiān)持戴口罩、勤洗手、常通風(fēng)、少聚集、不扎堆等生活習(xí)慣。 快樂的元旦假期即將來臨, 溫馨提示:請(qǐng)大家一定注意自身的安全并做好疾病的預(yù)防工作, 一起度過
- 2021 12-28
- 這項(xiàng)技術(shù)從厘米到納米級(jí)保證電池質(zhì)量,特斯拉都用它! 國際國內(nèi)汽車發(fā)展趨勢上看,新能源車已然成為發(fā)展大勢,從長遠(yuǎn)發(fā)展來看,新能源汽車產(chǎn)業(yè)正面臨質(zhì)量提升問題。其中,電池的安全性是大眾關(guān)注的焦點(diǎn)。動(dòng)力電池企業(yè)普遍存在質(zhì)量控制不利、無法高效檢測產(chǎn)品缺陷等痛點(diǎn)問題。針對(duì)以上問題,不妨試試這種檢測技術(shù)——新能源汽車電池模組檢測的緊湊型工業(yè)CT和三坐標(biāo)測量機(jī),可以在多維度不同精度級(jí)別下用于評(píng)估電池的結(jié)構(gòu)、成分、電氣和尺寸特性,并建立這些數(shù)據(jù)之間的關(guān)聯(lián),進(jìn)一步幫助車企提高新能源汽車的安全性和性能,連特斯拉都在用這項(xiàng)技術(shù)
- 2021 12-28
- 航空百問:飛機(jī)是如何“體檢”的? 當(dāng)我們感到身體不舒服 往往第一時(shí)間尋求醫(yī)生的幫助 醫(yī)生會(huì)給我們做一系列檢查 找出問題然后對(duì)癥治療 這樣我們就能恢復(fù)健康 飛機(jī)作為我們?nèi)粘I钪?必不可少的交通工具 你知道飛機(jī)是如何進(jìn)行“體檢”的嗎? 無損檢測 其實(shí),就像人一出生就需要醫(yī)生檢查身體一樣,飛機(jī)從最初的制造開始,同樣需要“醫(yī)生”進(jìn)行全方位,非常細(xì)致的“檢查”,這就是“航空醫(yī)生”口中的無損檢測。 首先,我們來介紹一
- 2021 12-27
- 第0035期東莞三本蔡司應(yīng)用服務(wù)中心三坐標(biāo)培訓(xùn)圓滿成功 20211108第0034期蔡司三坐標(biāo)培訓(xùn)學(xué)員集體合照 課程計(jì)劃 時(shí)間:2021/11/08-2021/11/12 上午08:30-12:00 下午14:00-17:30 服務(wù)熱線:0769-38852988。 培訓(xùn)導(dǎo)師:張老師 13925805453 / 朱老師 15730331918。 三本應(yīng)用服務(wù)中心地址:東莞市常平鎮(zhèn)南埔村科技園L棟一樓。 培訓(xùn)現(xiàn)場 培訓(xùn)老師講解蔡司三坐標(biāo)理論基礎(chǔ) 蔡司三坐標(biāo)培訓(xùn)老師指導(dǎo)講解 蔡司三坐標(biāo)-女學(xué)員實(shí)操演
- 2021 12-24
- 讓設(shè)備與技術(shù)在應(yīng)用中展現(xiàn)價(jià)值——工業(yè)CT在測量技術(shù)中的應(yīng)用 蔡司工業(yè)CT以其強(qiáng)勁的檢測技術(shù)和越來越普遍的應(yīng)用被視為未來測量技術(shù)的發(fā)展趨勢。三本公司已合作客戶的樣品案例,著重介紹工業(yè)CT在工件測量中的應(yīng)用: 1、測量大型工件:工業(yè)CT能夠自動(dòng)識(shí)別工件尺寸,實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)掃描。 2、測量小型部件和細(xì)微形狀:我中心工業(yè)CT配備高倍率鏡頭,能夠?qū)崿F(xiàn)工件內(nèi)部細(xì)微結(jié)構(gòu)的無損精準(zhǔn)測量;3、評(píng)價(jià)與設(shè)計(jì)值的差異:工業(yè)CT可助力客戶調(diào)查產(chǎn)品間的差異,通過比對(duì)各類型工件的尺寸數(shù)據(jù),進(jìn)而掌握各工件的設(shè)計(jì)值差異,為改進(jìn)工件質(zhì)量提供依據(jù)。 4、蔡司工業(yè)CT的應(yīng)用
- 2021 12-24
- 3d打印技術(shù)應(yīng)用!工業(yè)CT在增材制造技術(shù)中的應(yīng)用 今天向大家介紹蔡司工業(yè)CT在增材制造中發(fā)揮的主要作用, 3D打印正在數(shù)字原型轉(zhuǎn)向可滿足真實(shí)應(yīng)用或生產(chǎn)需求的技術(shù)。由于對(duì)3D打印零部件的要求越來越高,工業(yè)CT是業(yè)界公認(rèn)的驗(yàn)證和分析其產(chǎn)品的方法。工業(yè) CT 掃描能夠驗(yàn)證部件內(nèi)部的幾何形狀和缺陷,而不破壞部件。并將質(zhì)量監(jiān)控應(yīng)用到增材制造的整個(gè)生命周期,包括上游的金屬粉末質(zhì)量控制、中游的3D打印結(jié)構(gòu)及工藝優(yōu)化以及最終的產(chǎn)品檢測。 工業(yè)CT在增材領(lǐng)域應(yīng)用 01金屬粉末空心、夾雜測試 對(duì)金屬粉末適當(dāng)取樣進(jìn)行CT掃描,通過軟件分析可識(shí)
- 2021 12-20
- 工業(yè)CT成像技術(shù)主要性能 工業(yè)CT成像技術(shù)主要性能 主要零部件包括:射線源、輻射探測器與準(zhǔn)直器、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、樣品掃描機(jī)械系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)系統(tǒng)及輔助電源和輻射安全系統(tǒng)等輔助系統(tǒng)等。 目前,用于評(píng)價(jià)蔡司工業(yè)CT成像系統(tǒng)性能的主要參數(shù)包括:檢測試件的范圍、射線源種類、掃描模式、檢測時(shí)間、空間分辨率、密度分辨率及偽像等。 零部件再制造典型缺陷具有形貌復(fù)雜,尺寸較小,分布面積較廣,缺陷邊界不規(guī)則、不連續(xù)、多分支的特點(diǎn),因此缺陷易被噪聲所掩蓋,缺陷的位置難以檢測,缺陷的形成原因難以確定。當(dāng)缺陷尺寸接近工業(yè)CT系統(tǒng)的